產品名稱（chēng）：FL型沸騰製粒幹燥機

產品關鍵詞：沸騰製粒幹（gàn）燥機，製粒幹燥機

產品簡介：盤式連續幹燥器是一種高效的傳導連續幹燥設備。其獨（dú）特的結構和工作原理決定了它具有熱效率（lǜ）高（gāo）、能耗低、占地麵積小、配置簡單、操作控製方式、操作環境好等特（tè）點，廣泛適用於化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農（nóng）副產品加工等行業的幹燥作業。在各行業使用實踐中深受好評

概（gài）述

　　盤式連續幹（gàn）燥器是一種高效的傳導連續幹燥設備。其獨特的結構和工作原理決（jué）定了它具有熱效率高、能耗低、占地麵積小、配置簡單、操作控製（zhì）方式、操作環境（jìng）好等特點，廣泛（fàn）適用於化工、醫（yī）藥、農藥、食品（pǐn）、飼料、農副產（chǎn）品加工等行業的幹燥作（zuò）業（yè）。在（zài）各行業使用實踐中深受好評。現生產製造常壓、密、真空三大（dà）類型，1200、1500、2200、3000四種規格，A（碳鋼）、B（接觸物料部分均采用不鏽鋼、C（在B的基礎上，增加（jiā）蒸汽主軸及支架為不鏽鋼，筒體和頂蓋內襯不鏽（xiù）鋼）三種材（cái）質，幹燥麵積4-180m2，共幾百種型號的（de）係列產品，並（bìng）能提供與之相配（pèi）套的各種鋪助設備（bèi），可滿足用戶對物料進行幹燥的需要。

原理

　　濕物料自加料器連（lián）續地（dì）加到幹燥器上部層幹燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙（pá）順連續地翻抄物料。沿指數螺旋線流過幹燥盤（pán）表麵（miàn），在（zài）小幹燥盤上的物料被移送到外緣，並在外緣落到（dào）下（xià）方的大幹燥盤外緣（yuán），在大幹燥盤上的物（wù）料向裏移動並從中間（jiān）落料口落（luò）下（xià）一層小幹燥盤中。大小幹燥（zào）盤上下交替排（pái）列，物料得以連續地流（liú）過整（zhěng）個幹燥器。中空的幹燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水（shuǐ）和導熱油，加熱介質由幹燥（zào）盤的（de）一端進（jìn）入，從另一端導出。已幹物料從一層幹燥盤落支殼體的底層，被耙葉移送到（dào）出料（liào）口排出。水份從物料（liào）中逸出，由設在頂蓋上的（de）排濕口排出，真空（kōng）型盤式幹燥器的濕氣由設在頂蓋上（shàng）的真空（kōng）泵口抽出（chū）。從底層排出的博物料可直接包裝。通（tōng）過配加翅片加熱器、溶劑（jì）回收冷凝器、袋式除塵器、幹料返混機構、引風（fēng）機等輔機，可提高其幹燥的生產能力，幹燥膏糊狀和熱（rè）敏性物料，可方便地回收溶劑（jì），並能進行熱解和反應操作。

特點  

（一）調控容易、適用性強
1.通過調整料層厚度、主軸轉（zhuǎn）速。耙臂數量、耗葉型式和可使幹燥過程達到（dào）。
2.每層幹燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控製準確、容易。
3.物料的停留時間可以調整。
4.物料的流向單一，無返混現象，幹燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
（二操作簡單、容易）
1.幹燥器的開車、停車操作非常（cháng）簡單。
2.停止進料後，傳送物料後耙葉能很快地排空（kōng）幹燥器內的物料。
3.通過特殊的（de）大規格檢視門的視（shì）鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
（三）能耗低
1.料層很簿，主軸（zhóu）轉速低，物料傳送係統需（xū）要的功率小，電耗少。
2.以傳（chuán）導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
（四）操作環境好，可回收溶劑，粉塵排入（rù）符合要求（qiú）
1.常（cháng）壓型：由於設備內氣流（liú）速度低，而且設備內濕度（dù）分上高（gāo）下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有（yǒu）粉塵。
2.密閉型（xíng）：配（pèi）備溶（róng）劑（jì）回收裝置，可（kě）方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路（lù）循環，使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
3.真空型（xíng）：在真空狀態下操作的（de）盤式幹燥（zào）器（qì），特別適用（yòng）於熱敏性物料的幹燥。
（五）安裝方便、占地麵積小
1.幹燥器整（zhěng）體出廠，整體（tǐ）運輸，隻（zhī）需吊裝就位，安裝定位（wèi）非常容易。
2.由於幹燥盤層式布置、立式（shì）安裝，既使幹燥麵積很大，占地（dì）麵積也很小。

技術參數