空（kōng）心槳葉（yè）幹（gàn）燥機（jī）產品特點：

1.設備結構緊湊，裝置占地麵積小。由設備結構可知（zhī），幹燥所需熱（rè）量主要是由密集地（dì）排列於空心軸上的許多空心槳葉壁麵提供，而夾（jiá）套壁麵的傳熱量隻占少部分（fèn）。所以單位體積設備的（de）傳熱（rè）麵大，可節省設備占地麵積，減少基建投資。
   2.熱量利用率高。幹燥所需（xū）熱量不是靠熱氣體提供，減少了熱氣體帶走的熱損失。由於設備結（jié）構緊湊，且輔助裝置（zhì）少，散熱損失也減少。熱量利用率可達80％－90％。
   3.楔形槳葉具有（yǒu）自淨能力，可提高槳葉傳熱作（zuò）用。旋轉槳葉的傾斜麵和顆粒或（huò）粉末層的聯合運動所產生的分散力，使（shǐ）附著於加熱斜麵上的物料易於自動地清除，使槳葉保持著（zhe）高效的傳熱功能。另外，由於兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮（suō）（在兩軸槳葉斜麵相距近時）和膨脹（在兩軸槳葉麵相距離遠時）斜麵（miàn）上的物料（liào），使傳熱麵附近的物料被激烈攪動，提（tí）高了傳熱效果。楔型槳葉式攪拌幹燥器傳熱係數較（jiào）高，為85—350W/（M2·K).
   4.氣體用（yòng）量少，可相應的減（jiǎn）少或省去（qù）部分輔助設備。由於不需用氣體來加（jiā）熱，因（yīn）此極大地（dì）減少了幹燥（zào）過程中氣體用量。采用楔形槳葉式幹燥器隻需少量氣體（tǐ）用於攜帶蒸發出濕分。氣體用量很少，隻須滿足在幹燥操作溫度條（tiáo）件下，幹燥係統不凝結露水。
   5.物料適應性廣，產品幹燥均勻。幹燥器內設溢流堰，可（kě）根據物料性質和幹燥條件，調（diào）節幹燥器內（nèi）物（wù）料（liào）滯留量。可使幹燥器內物料滯留（liú）量達筒（tǒng）體容積（jī）的（de）70%—80%，增加（jiā）物料的停留時間，以適應難幹（gàn）燥物（wù）料和高水分物料的幹燥要求。此外，還可調節加料速度（dù）、軸的轉速和熱載體溫度等，在幾分鍾（zhōng）與幾小時之間任意選定物料停留時間。因此對於易幹燥和不易幹燥物料均適用。濕含量（liàng）隻有0.1%，已有工（gōng）業應用實例。另外，幹燥器內雖有許多（duō）攪拌槳葉，物料混合均勻，但是，物料在幹燥器內從加料（liào）口向出料口流動基本呈活塞流流動，停留時間分布窄，產品幹燥均勻。 
   6.適（shì）用於多種幹燥操作。前已述（shù）及楔形槳葉式（shì）幹（gàn）燥可通過多種方法來（lái）調節幹燥工藝條件，而且它的操作（zuò）要比流化床幹燥、氣流幹燥的操作容易控製，所以適用於多種操作。
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