空心槳葉幹燥機產品特點：

1.設備結構緊湊，裝置占地麵積（jī）小。由設（shè）備（bèi）結構可知，幹燥所需熱量（liàng）主要是由密集地排列於空心軸上的許多空（kōng）心槳葉壁麵提供，而夾套壁麵的傳熱量隻占少部分（fèn）。所以單位體積設備的傳熱麵大，可節省設備占地麵積，減少基（jī）建投資。
2.熱量（liàng）利用（yòng）率高。幹燥所需熱量不（bú）是靠熱氣體提供，減少了熱氣體帶走的熱損失。由於設備結（jié）構緊湊，且輔助裝置少，散熱損（sǔn）失也減（jiǎn）少。熱量利用率可達80％－90％。
3.楔形槳葉具有自（zì）淨能力，可（kě）提高槳葉傳熱作用。旋轉（zhuǎn）槳葉的傾斜麵和顆粒（lì）或粉末層的聯合運動所（suǒ）產生的分散力，使（shǐ）附著於加熱斜（xié）麵上的物料易於自（zì）動地清除，使槳葉保持著高效的（de）傳熱功能。另外，由於兩軸槳（jiǎng）葉反向旋（xuán）轉，交替地（dì）分段壓縮（在兩軸槳葉（yè）斜麵相距近時（shí））和膨（péng）脹（在兩軸槳（jiǎng）葉麵相距離遠時）斜（xié）麵上的物料，使傳熱麵附近的（de）物（wù）料被激烈攪動，提高（gāo）了傳熱效果。楔型槳葉式攪（jiǎo）拌幹燥器傳熱係數較高，為85—350W/（M2·K).
4.氣（qì）體（tǐ）用量少，可相應的（de）減少或省去部分輔助設（shè）備。由於不需用氣體來加熱，因此極大地減少了幹燥（zào）過程中氣體用量。采用楔（xiē）形槳葉式幹燥器隻需少量（liàng）氣體用於（yú）攜帶（dài）蒸發出濕分。氣體用量很少，隻須滿（mǎn）足在幹燥操作溫度條件下，幹燥係統不凝（níng）結露水。
5.物料適應性廣，產品幹燥均勻。幹燥（zào）器內設溢流堰（yàn），可根據物料性（xìng）質和幹燥條件，調節幹燥器內物料滯留（liú）量。可（kě）使幹燥（zào）器內物料滯留量（liàng）達筒體容積的70%—80%，增加物料的停留時間，以適應難幹燥物（wù）料和高水分物料的幹燥要求。此外，還可調節加料（liào）速度、軸的轉速和熱載體溫度等，在幾分鍾與幾小時之間任（rèn）意選定物料停留時間。因（yīn）此對（duì）於（yú）易幹燥和不易幹燥物（wù）料（liào）均適用。濕含量隻有0.1%，已（yǐ）有工業應用（yòng）實例。另外（wài），幹燥器內雖有許多攪拌槳葉，物料混合均勻，但是，物料在幹燥（zào）器內（nèi）從加料口向出料口流動基本呈活（huó）塞流流動，停留時間分布窄，產品幹燥均（jun1）勻。 
6.適用於（yú）多種幹燥操作。前已述及楔形槳葉式幹燥可通過多種方法來調節幹（gàn）燥工藝條件（jiàn），而且它的操作要比流化床幹燥、氣流幹（gàn）燥的操作（zuò）容易（yì）控製，所以適（shì）用（yòng）於（yú）多種操作（zuò）。
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