實際裝料（liào）容積與烘缸容積的比（bǐ）值即為裝料率。雙錐回轉真空（kōng）幹燥機的填（tián）充率通常在30%-50%之間，這也與物料的容（róng）重有關。

雙錐回轉真空幹燥（zào）機的機筒（tǒng）越多旋轉越快，幹燥速度越高。但在幹（gàn）燥後（hòu）期，隨著物料（liào）水分含量的（de）降低，幹燥速（sù）度也隨之降（jiàng）低。此（cǐ）時，提高轉速對幹燥速度的提高是不利的。另外，在幹燥（zào）初期，轉速（sù）過快容易使水分蒸發過快，造成物料粘成（chéng）團塊的現（xiàn）象。因（yīn）此，幹燥初（chū）期應采用較（jiào）低的速度，待物料表（biǎo）麵幹燥且不結塊時應提高速（sù）度，以加快幹燥速度，縮（suō）短（duǎn）幹燥時間。

雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機的夾套需要對流換熱，分別提（tí）供熱和冷，所以夾套會經曆熱蒸汽（qì）法升溫，冷（lěng）卻水法降溫。

雙錐回轉真空幹燥機的（de）幹燥過程可分為次（cì）加熱、次恒溫，第二加熱（rè），第二恒溫和冷卻五（wǔ）個（gè）階段。

次加熱是將物料（liào）加熱使其（qí）上升的預熱階段。在這個階段，物料中汽化的水量很小。

個恒溫為恒速幹燥階段，在此（cǐ）期間物（wù）料的大量遊離水、地表水和毛細管水汽化。因此，溫度（dù）和真（zhēn）空度處於恒定狀態，真空度約（yuē）等（děng）於幹燥溫度下水的（de）飽和蒸氣壓（yā）。

第二次加熱是加熱材料使內部水分遷（qiān）移到材料表麵的（de）過程。由於汽化的水很（hěn）小，材（cái）料的溫度和真空度也隨之增加。

第二個恒溫是汽化物質被水和部分結晶水包裹的階段。幹水的流動性與汽化率相近，因（yīn）此（cǐ）溫度（dù）和（hé）真空度處於穩定狀態。

冷卻階段開始時，關閉加熱蒸汽，將冷卻（què）水通入筒體（tǐ）夾套，冷卻筒體以降低內部物料的溫度，以便將幹燥的產品排出。