選擇幹燥設備一定要兼（jiān）顧（gù）配套設備，因為幹燥係統（tǒng）是由幹（gàn）燥設備和附屬組成。附屬（shǔ）設備選擇是否得當也是關鍵一環。一般情況下，幹燥係統（tǒng）主（zhǔ）要由通風設備、加熱（rè）設備、主機（jī）（幹燥設備）、氣固分離設備、供料設備等組成。能源費用的（de）上升以及對汙染限製的（de）規定，工作條件和操（cāo）作安全（quán）等對工業幹燥機的設計和選擇有著直接的（de）關係。有人對這些設計因素影響（特別是懸浮式幹燥機設計，例（lì）如噴霧、閃（shǎn）蒸和流化床幹燥機）已經給予了充分的討（tǎo）論，在對各種型號幹燥機的（de）選擇階段也一定（dìng）要考慮到這些因素進去。對於氣體來說，由（yóu）於排（pái）除灰塵，幹燥裝（zhuāng）置可以引起（qǐ）汙染。在某些地方，即使（shǐ）是蒸汽也是不能允許的。一般的要求是（shì），排除的尾氣中的（de）灰塵深度低於20～30㎎/Nm3，並（bìng）且得必須設置高（gāo）效除塵器（qì）。重要的是，在一定的（de）條件下，適於（yú）對粗糙顆粒的幹燥。另一方（fāng）麵，顆粒愈大，幹燥時（shí）間愈長。在粉粒物料幹燥中，對粉塵的聚集的氣體（tǐ）淨化通常采用旋風分離器、袋（dài）式過濾器或靜電聚塵器等。在其它（tā）形式中，如對漿狀、片等物料幹燥時，粉塵隻是在物（wù）料對流幹燥中發生，為了排除有害氣體汙染，人們（men）可（kě）借（jiè）助於吸收、吸附或（huò）焚化等手段。節除塵設備對（duì）於氣體來說，由（yóu）於夾帶灰塵（chén），幹（gàn）燥裝置可以引起汙染。在某些（xiē）地方，即使（shǐ）是蒸汽也是不能允許的。幹式除塵係統的選擇（zé）方向（xiàng）見表（biǎo）3-1.表3-1除塵係統的選擇方向要求（qiú）推薦（jiàn）係統低成（chéng）本，有（yǒu）效，易清洗旋風分（fèn）離器中等成本，高效，運行費用高布袋除塵器處理量大靜電除塵器產品回收，粒度小旋風（fēng）分離器結構簡單，製造方便（biàn），隻要設計合理，製造恰當，可以獲得很高的分離效率。對含塵量很高的氣體，同（tóng）樣可以直接進行分離，並且壓力損失也比較小，沒有運動部件，所以（yǐ）經久耐用（yòng）。除了磨削性物料對旋風分（fèn）離器的內壁產生磨損或（huò）細粉粘附外，沒有其它缺點。在正常情況下，理論上（shàng）旋風分離器能夠捕（bǔ）集5μm以上的粉體，分離效率可達90%以上。但（dàn）是（shì），在實際生產運行中，往往由於製造不（bú）良，安裝使用不當或操作管理不完善等（děng）原因，造成分離效率下降。一般隻有50%～80%，有時甚至更低。旋風分（fèn）離器也稱作離心力分（fèn）離器（qì），它是利用含累（lèi）粉氣流作旋轉運動時產生的離心力，把細粉從氣體中分離出來。嚴（yán）格地說，旋風分離器內氣流的（de）運動（dòng）情況（kuàng）相當（dāng）複雜。由於細（xì）粉的（de）凝（níng）聚與分散，器壁對細粉的反彈作用以及粒子間的摩擦作用等原因，分離機理很複雜，理論上（shàng）的（de）研究從未停止過。含細粉的氣流進入旋風分離器後（hòu）一麵沿內壁旋轉一麵下降，由於到達（dá）圓錐部（bù）後旋轉半徑減小，根據動量守恒定律，旋轉速度逐漸（jiàn）增加（jiā），氣流中的（de）粒子受到更（gèng）大的離心力（lì）。由於離心力產生的分離速度要比受重力作用（yòng）的沉降速度大幾百倍甚至幾千倍，使細（xì）粉從旋轉氣流中分離（lí），沿著旋風分離器的壁麵下落而被分離。氣流到達圓錐部分（fèn）下端附近（jìn）就開始反轉，在中心（xīn）部分（fèn）逐漸旋轉上升，從升氣管排出。旋風分離（lí）器直徑（jìng）越小（xiǎo），入口速度越大，旋轉次數越多，則分離粒徑越小。對於實際的旋風分離器，由於氣流的擾動與壁麵的摩擦，粒子分布不均、粒（lì）子與壁（bì）麵的反彈作用以及（jí）形狀（zhuàng）的（de）影響，分離器臨（lín）界粒徑不是那樣準確，在分離出的（de）物料中也會混入一部分細（xì）粒子。旋風分離器的（de）壓降（jiàng）也是一項重要性能指標，一般與氣體進口速度的平方成正（zhèng）比，即可用下式表示旋風分離器的分離效率是很重要的技術（shù）指標，含細粉氣（qì）體中的粒（lì）子通常是（shì）由大小不均的顆（kē）粒組成。在分離技術上常用（yòng）分散度來反應粒度分布情（qíng）況，分（fèn）散度是細粉中各種粒級（jí）所占的質（zhì）量百分數。實踐證明（míng），分離效率不僅與分離器的結構和操（cāo）作（zuò）條件有關，而且隨（suí）粒度分布而變。同一設備在（zài）相同的操作條件下，粒度分布不同，全效率也不同。因此，在分離技術上又用粒度分布來（lái）確定分離器的分離效率，這就是分級效（xiào）率。表示了分離器對某一粒（lì）級（jí）粉體的分離效率。當處量較大時，采用一台旋（xuán）風分離器尺寸過大（dà），效率有下降趨勢，可采用（yòng）幾個小直徑的旋風分離器並聯組成一個旋（xuán）風分離器組。減小旋（xuán）風（fēng）分離器的直徑，將使離（lí）心力和粒子（zǐ）沉降速度提高，因（yīn）而也提高了除塵效率。