XSG係列旋轉閃蒸（zhēng）幹燥機是我廠在引進、吸收國外技術（shù）的（de）基礎上，自（zì）行開發成功的新型幹燥設備。該機技術先（xiān）進，設（shè）計合理，結構緊湊，適用範圍（wéi）廣，生產能（néng）力大，產品質量好，效率高，節能，在一個設備內幹燥、粉碎、篩分一次性完成（chéng），消除環境汙染，整機性能達到國際（jì）技術水平（píng）。

原理：

   熱（rè）空氣由入（rù）口管以適宜的（de）噴動速度從（cóng）幹燥機底部（bù）進入攪拌粉碎幹燥室，對物料產生強烈（liè）的剪切（qiē）、吹浮、旋轉（zhuǎn）作用，於是物料受（shòu）到離心、剪切、碰撞（zhuàng）、摩擦（cā）而被除數微粒化，強化了傳質傳熱。在幹燥機底部（bù），較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步幹燥。由於氣固兩相作旋轉流（liú）動，固相慣性大於氣相，固氣兩（liǎng）相（xiàng）間的相對速度較大，強化兩相間的傳質（zhì）傳熱，所以該機生產（chǎn）強度高。

特點：
●多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，過程（chéng）中間不會產生架橋現象。
●幹燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物（wù）料（liào）在底部高溫區產生變質現象（xiàng）。
●特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。
●特殊的分風裝置，降低了設備阻力，並有效提供了幹燥器的（de）處理風量。
●幹燥室裝有分級環及旋流片，物（wù）料（liào）細度和（hé）終水（shuǐ）份可調。（如碳（tàn）酸鈣終（zhōng）水份可調節器至≤0.1%）
●相對其它幹燥方法而言，可有效增加物料比重。
●幹燥室內周向氣（qì）速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質（zhì）現（xiàn）象，達到高效、快速、小設備、大生產。